Kalsine Alümina Flap Disk
Kalsine Alümina Flap Disk Nedir?
Açılı taşlama için alümina oksit zirkonya kalsine seramik flap disk. Flap diskler, kaplanmış aşındırıcı flapların üst üste bindirilmesi ve bunların bir destek plakasına sıkıca yapıştırılmasıyla oluşturulur. Bu tasarım daha serin çalışan, daha uzun ömürlü bir disk sağlar. Ve sürekli olarak yeni aşındırıcı katmanlar açığa çıktığı için diskin ömrü boyunca son derece tutarlı bir yüzey elde edilir. Bu diskler özellikle paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum ve çoğu alaşımda yüksek talaş kaldırma işlemleri için önerilir. Geleneksel reçine fiber disklerin ömrünün birçok katını sunarlar.
Kalsine Alümina Flap Diskin Avantajları
Uzun ömür
Katmanlı yapıları sayesinde flap diskler geleneksel zımparalama disklerinden daha uzun ömürlüdür. Aşındırıcıların dış katmanı aşındıkça yeni aşındırıcı yüzeyler ortaya çıkar ve diskin çalışma ömrü uzatılır.
Daha az yeniden çalışma
Flap disk, çok daha kontrollü talaş kaldırma olanağı sağlayacaktır. Genellikle daha hafif ve daha serin kesimlidirler (daha az camlama), bu da yeniden işleme ihtiyacını azaltır.
Bitirme Görevlerinde Çok Yönlülük
Flap diskler, ağır taşlamadan ince finisaja kadar çok çeşitli görevlerde kullanılabilir. Uygun tane boyutunun seçilmesiyle, agresif talaş kaldırma ile alet değiştirmeye gerek kalmadan pürüzsüz, cilalı bir yüzey elde etme arasında kolayca geçiş yapılabilir.
Kavisli Yüzeyler İçin Yüksek Performans
Flap disklerin esnek yapısı, onları özellikle kavisli ve düzensiz yüzeylerde etkili kılar. Aşındırıcı kanatlar iş parçasının şekline uyum sağlayarak farklı şekil ve konturlarda eşit temas ve tutarlı son işlem kalitesi sağlar.
Daha Pürüzsüz Son İşlem, Oyulma Yok
Aynı şekilde, taşlama taşları son derece agresiftir ve özellikle daha az deneyimli bir kullanıcının elinde olduğunda yüzeyi oyma ve çok pürüzlü bir yüzey bırakma eğilimi gösterebilir.
Flap diskte ise aşındırıcı flaplar kumaştan veya polyesterden yapılır ve diske uyum sağlar, bu da malzemeyi etkili bir şekilde çıkarırken iş parçasına zarar verme olasılığını azaltır.
Daha Az Titreşim
Flap disk, taşlama çarkına göre daha az sert olduğundan ve çok daha fazla esnekliğe sahip olduğundan, taşlama sırasında daha az titreşim oluşur. Bu sadece operatör için çok daha konforlu bir deneyim sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda gürültüyü de önemli ölçüde azaltıyor.
Neden ABD'yi Seçmelisiniz?
Güvenilir Ürün Kalitesi
Ayrıca Yetkili standart laboratuvarımız, Kimyasal Analiz Odamız, Fiziksel Muayene odamız, Aşındırıcı test odamız var. Kaliteyi kontrol etmek için düzinelerce makine: Analiza malzemesi, Reçine PH asit aşaması, safsızlık elemanı, Reçine Voskositesi, Tane bileşimi, Aşındırıcı tokluk, korozyon direnci, fiberglas ağ uzaması..., Test edilecek makine: hız ve yandan yükleme, yan darbeye dayanıklı, OAS ve EN12413 Avrupa standardını karşılayabilen İtalya'dan ithal edildi.
Zengin Deneyim
20 yılı aşkın deneyime sahip profesyonel bir kesme diski, taşlama diski ve Flap disk üreticisi. İyi bir aşındırıcı üreticisi, endüstri standartlarını karşılayan veya aşan kaliteli aşındırıcı ürünler sunar. Bir üretici ne kadar çok ürün sunarsa, müşterilerine özel ihtiyaçlarını karşılayan mükemmel aşındırıcıyı seçmeleri için o kadar çok seçenek sunar.
Üretim Ekipmanları
- 100'den fazla otomatik üretim hattımız var.
Bir günlük çıktı (gündüz vardiyası):
105-125(4"-5")küçük boyutlar:800000 adet
150-230(6"-9")orta boy:200000 adet
300-400(12"-16")büyük boyutlar:100000 adet
Flap diski: 100000 adet
- Bilgisayar kontrollü 4 adet tünel fırınımız bulunmaktadır. Otomatik tünel fırını kaliteyi daha istikrarlı ve rengi daha tutarlı hale getirecektir.
- Yetkili standart laboratuvar
Kimyasal Analiz Odası Fiziksel Muayene Odası Aşındırıcı test odası
Kaliteyi kontrol etmek için düzinelerce makine: Analiz Malzemesi, Reçine PH asit aşaması, yabancı madde elementi, Reçine Voskositesi, Tane bileşimi, Aşındırıcı tokluk, korozyon direnci, fiberglas ağ uzaması..., Test edilecek makine: hız ve yandan yükleme, yan darbeye dayanıklı, OAS ve EN12413 Avrupa standardını karşılayabilen İtalya'dan ithal edildi.
Hizmetimiz
Satış sonrası ile ilgili olarak fotoğraf veya video çekip operasyon sürecini anlatmak isterseniz hızlı analiz ve değerlendirme yapıp zamanında çözüm sunacağız.
Flap Disk Nasıl Seçilir
Flap disk seçerken dikkate alınması gereken birkaç önemli faktör vardır.
Taşlama veya zımparalama aletinizin boyutuna uygun flap disk boyutunu seçin. Yaygın boyutların çapı 4,5 inç ila 7 inç arasında değişir.
Flap diskler, her biri belirli uygulamalar için tasarlanmış farklı tiplerde gelir. İki ana tür şunlardır:
Tip 27:Taşlama yüzeyinde hafif açılı, yüzey taşlama ve harmanlamaya uygun düz flap diskler.
Tip 29:Agresif taşlama ve talaş kaldırma için ideal olan, taşlama yüzeyinde daha geniş açılı konik flap diskler.
Flap diskler, aşındırıcı malzemenin kabalığını veya inceliğini belirleyen çeşitli tane boyutlarında mevcuttur. Seçim eldeki göreve bağlıdır:
Kaba Kum (40 - 60):Ağır talaş kaldırma ve kaba taşlama için uygundur.
Orta Kum (80 - 120):Genel amaçlı öğütme ve karıştırma için idealdir.
İnce Kum (180 ila 240):Yüzeyleri bitirmek ve düzeltmek için kullanılır.
Flap diskler, her biri belirli avantajlar sunan farklı aşındırıcı malzemelerden yapılmıştır:
Alüminyum Oksit:Çoğu metal ve ahşap için uygundur, iyi performans ve maliyet etkinliği sağlar.
Zirkonya Alümina:Uzun ömür ve yüksek talaş kaldırma oranları sunarak metallerdeki ağır iş uygulamaları için idealdir.
Seramik Alümina:Olağanüstü performans ve dayanıklılık sunarak sert metaller ve paslanmaz çelik için uygun hale getirir.
Flap diskin destek malzemesi dayanıklılığını ve esnekliğini etkiler. Yaygın destek seçenekleri arasında fiberglas, plastik ve metal bulunur. Fiberglas destek, gücü ve esnekliği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
Başvuru:Flap diskine ihtiyaç duyduğunuz spesifik görevi düşünün. Farklı uygulamalar farklı flap diskler gerektirir. Örneğin, paslanmaz çelik üzerinde çalışıyorsanız, paslanmaz çelik için özel olarak tasarlanmış bir flap disk daha iyi sonuçlar sağlayacaktır.
Beklenen disk ömrü ve performansı hakkında bilgi için üreticinin teknik özelliklerine bakın. Bu, flap diskin dayanıklılık ve verimlilik gereksinimlerinizi karşılayıp karşılamadığını belirlemenize yardımcı olacaktır.
Seçtiğiniz flap diskin taşlama/zımparalama aletinizle uyumlu olduğundan ve güvenlik standartlarına uygun olduğundan emin olun. Saygın markaları arayın ve güvenlik sertifikalarını veya işaretlerini kontrol edin.
Flap diskleri veya diğer aşındırıcı aletleri kullanırken her zaman üreticinin tavsiyelerine ve güvenlik kurallarına uymayı unutmayın.
Flap Disk Nasıl Kullanılır?
Başlamadan Önce: Güvenlik Önlemleri
Flap disklerle çalışırken güvenlik çok önemlidir. Bu güçlü araçlar etkili olmalarına rağmen, doğru kullanılmadığı takdirde risk oluşturabilir. Güvenlik kurallarına uymak hem operatörün sağlığını hem de işin bütünlüğünü sağlar.
Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD)
- Gözlerin korunması: Uçuşan döküntülere karşı korunmak için daima koruyucu gözlük veya yüz siperliği takın.
- Ellerin korunması: Elleri aşınma ve kesilmelerden korumak için dayanıklı eldivenler giyilmelidir.
- İşitme koruması: Taşlama sırasındaki yüksek gürültü seviyeleri nedeniyle kulak tıkacı veya kulaklık kullanılması tavsiye edilir.
- Solunum koruması: Özellikle tehlikeli toz üreten malzemelerle çalışırken toz maskesi veya solunum cihazı kullanın.
- Vücudun korunması: Vücudu kıvılcımlardan ve döküntülerden korumak için uzun kollu ve sağlam iş kıyafetleri giyin.
Güvenli Çalışma Uygulamaları
- Flap disklerini inceleyin: Kullanmadan önce herhangi bir hasar veya aşınma belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Güvenliği ihlal edilmiş gibi görünen bir diski kullanmayın.
- Kurulumun doğru olduğundan emin olun: Diski öğütücüye doğru ve güvenli bir şekilde monte edin. Yanlış kurulum diskin ayrılmasına veya kırılmasına neden olabilir.
- Öğütücü ile uyumluluğu kontrol edin: Diskin öğütücünüzün hızına ve boyutuna uygun olduğunu doğrulayın.
- Güvenli bir çalışma alanı sağlayın: Alanı yanıcı malzemelerden uzak tutun ve iyi havalandırıldığından emin olun.
- Doğru tekniği kullanın: Öğütücüyü disk tipine uygun açıda ve basınçta çalıştırın. Diskin hasar görmesine veya kırılmasına yol açabilecek aşırı kuvvetten kaçının.
- Çevreye dikkat edin: Çevredeki kişileri, özellikle olası döküntülerin çıktığı yönden güvenli bir mesafede tutun.
- Flap disklerini uygun şekilde saklayın: Hasar görmesini önlemek için bunları kuru ve güvenli bir yerde saklayın.
- Bu güvenlik önlemlerine uymak sadece kazaları önlemeye yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda flap disklerin ömrünü uzatarak taşlama görevleri sırasında optimum performans sağlar.
Flap Diskle Taşlamaya Hazırlanma
Doğru diski seçerek, taşlama makinenizi doğru şekilde ayarlayarak, çalışma alanınızı ve iş parçanızı hazırlayarak verimli ve güvenli taşlama işlemleri sağlayabilirsiniz.
Projeniz İçin Doğru Flap Diski Seçmek
İş parçanızın malzemesiyle (örneğin, metal, ahşap) uyumlu bir flap disk seçin. Ayrıca taşlama türüne göre uygun tane boyutunu seçmek ve taşlama açınıza ve yüzey şeklinize göre düz (tip 27) veya konik (tip 29) diskler arasında seçim yapmak isteyeceksiniz. Son adım, özel görev gereksinimleriniz için en iyi aşındırıcı malzemeyi (eG, seramik, zirkonya) değerlendirmektir.
Öğütücünün Ayarlanması ve Flap Diskin Takılması
Öğütücünüzün iyi çalışır durumda ve hiçbir kusuru olmadığından emin olun. Flap diskini taşlayıcıya sıkıca takın, ortalandığından ve sabitlendiğinden emin olun ve herhangi bir dengesizlik veya olağandışı titreşim olup olmadığını kontrol etmek için flap disk takılıyken taşlayıcıda bir test çalıştırması gerçekleştirin.
İş Parçasının ve Çalışma Alanı Hazırlığının Kontrol Edilmesi
İş parçasını, taşlamayı etkileyebilecek herhangi bir kusur veya yabancı cisim açısından inceleyin. Daha sonra taşlama sırasında hareket etmesini önlemek için güvenli bir şekilde sıkıştırın. Yanıcı malzemeleri uzaklaştırın ve çalışma alanının temiz ve iyi havalandırılmış olduğundan emin olun.
Taşlama İçin Flap Diskin Kullanılması
Tutarlı ve orta düzeyde bir basınçla çalışmaya başlamadan önce öğütücünün tam çalışma hızına ulaşmasını bekleyin. Tip 27 diskler için, düz yüzeylerde düzgün son işlem sağlamak amacıyla 0 ile 15-derece arasında bir açı kullanın. Tip 29 diskler için, hem düz hem de konturlu yüzeylerde daha agresif taşlama için 15 ila 35-derecelik bir açı kullanın. Tutarlı, orta düzeyde basınç uygulayın ve diske ve iş parçasına zarar verebilecek aşırı kuvvetten kaçının. Oluk oluşumunu önlemek için taşlayıcıyı tek bir noktada çok uzun süre kalmadan yüzey üzerinde düzgün bir şekilde hareket ettirin.
Kontrolü Korumak ve İstenilen Sonuçlara Ulaşmak İçin İpuçları
- Kontrolü sürdürmek için dikkatinizi taşlama alanında tutun.
- Düzensiz aşınma veya etkisiz taşlama fark ederseniz açınızı veya basıncınızı ayarlayın.
- Diskte aşınma ve yıpranma olup olmadığını periyodik olarak kontrol edin.
- Düzenli molalar hem takımın hem de iş parçasının aşırı ısınmasını önler.
- Taşlamadan sonra ilerlemeyi değerlendirmek ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için yüzeyi temizleyin.
Flap disk öncelikle hafif sanayi, ahşap ürünler, mobilya, hırdavat, otomotiv, tekstil, mücevher, makine, gemi yapımı, havacılık ve diğer alanlarda parlatma ve taşlama için kullanılır. Parlatma, kaynak taşlama, boya ve pas çıkarma, çapak alma ve yüzey finisajının pahlanması gibi görevlerde etkilidirler. Bu diskler elektrikli (pnömatik) açılı taşlama makineleriyle birlikte kullanılır.
Öncelikle bir flap diskin yapısını çözelim; İki ana parçadan oluşur: Bir yapıştırıcıyla birbirine bağlanan aşındırıcı bez ve destek plakası. Şu anda piyasadaki flap disklerin büyük çoğunluğu makinelerle üretilmekte, ancak küçük bir kısmı hala manuel üretim gerektirmektedir. El yapımı flap diskler öncelikle özel taşlama ihtiyaçları için veya flap diskin kalitesine yönelik yüksek taleplerin olduğu yerlerde kullanılır. Tipik olarak, yaygın olarak kullandığımız flap diskler, flap disk makinesi tarafından üretilir.
Bir flap disk makinesinin üretim süreci birkaç temel adımı içerir. İlk olarak, bir dilme makinesi aşındırıcı bezi küçük rulolar halinde keser (bu ruloların genişliği, disk üzerindeki her bir aşındırıcı yaprağın genişliğine karşılık gelir). Daha sonra, önce bir Fiberglas Destek Yastığını tutan ve ona bir daire tutkal (Flap Disk Yapıştırıcısı) uygulayan flap disk makinesinin kendisi gelir. Daha sonra aşındırıcı bezi keserek yapıştırıcının üzerine yerleştirir ve böylece Flap Disk oluşturur. Bu noktada Flap Disk Yapıştırıcısı kurumadığı için disk henüz kullanıma hazır değildir.
Alüminyum Oksit vs Zirkonya Flap Disk
Flap diskler, kumaş zımpara şeritlerinin kaplama "kanatları" tarafından oluşturulan kaba tekerleklerdir. Çarkta kullanılan her şerit, enstrümanın ömrünü uzatmak için dışarı çıkarılan ve her kanatta yeni tanecikler ortaya çıkan ızgarayla kaplıdır. Flap plakaları çoğunlukla nokta işlemciler ve geçiş işlemcileri ile kullanılır. Normal flap diskler, darbeleme, çapak alma, stok çıkarma, karıştırma ve sarma işlemlerini bir arada kullanır. Alüminyum ile ilgili olarak, alüminyumu temizlemeye hazırlamak için olağanüstü bir aparattır. Farklı aşındırıcı taneciklere sahip flap diskler farklı metaller için kullanılır; örneğin ahşap için flap diskler seramik aşındırıcı içerir, metal flap diskler zirkonya kullanır, vb.
Flap Disklerin Faydaları
- Muhafazakar/minimum masraf
- Dayanıklı
- Çok nedenli
- Alüminyuma benzer şekilde hassas metallere karşı daha hassastır
- Çarpma tekerleklerinden daha az titreşim
- Tahmin edilebilir bir ihraç hızı
- Hafif
Alüminyum Oksit Flap Disk
Alümina veya alüminyum oksit (al2o3), farklı kusursuzluk seviyelerinde herhangi bir yüksek seviyede pişirilmiş malzemeden daha düzenli olarak kullanılır. Alüminyum oksit flap disklere hem kaba hem de ince taneli çeşitler halinde erişilebilir. Alüminyum oksit al2o3 ilerlemiş toprak eşya üretimine yönelik kullanım örnekleri, alet işindeki tavizsiz şekillendirme cihazları, alt tabakalar ve direnç merkezleri, aşınma garantisi ve balistik için fayanslar, malzeme tasarımında ip kılavuzları, su muslukları ve vanalar için conta ve kontrol plakaları, ısı- aydınlatma çerçeveleri için lavabolar, sıcak çevrimlerdeki sigorta tüpleri veya sentetik bileşikler endüstrisi için itici taşıyıcılar.
Zirkonya Flap Disk
Zirkonya flap diski, yüksek sıcaklıktaki bir engelleme aparatıdır ve alüminyum oksit aşındırıcılardan çok daha fazla topraklanmıştır, bu da onu yüksek basınçlı granülasyon ve işleme uygulamaları için iyi bir karar haline getirir. 24 ila 120 kabalık aralığında en iyi metal işleri için zirkonya flap diskler, çelik üretim atölyelerinde sürekli olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum oksitten daha sert olmasına rağmen, zirkonyumlu 220 kumlu flap disk, tesis ölçeğini kırma konusunda sorunlar yaşayabilir, ancak aslında aşağıdaki konularda birinci sınıf bir vurma pozisyonu yaparlar:
- Temperlenmiş çelik
- Aparat çeliği
- Nikel bileşiği
- Alüminyum
- Titanyum
- Dökme demir
- Karbon çeliği
- Kenarlar, rotorlar ve kaynaklar
Zirkonyum, kepçe çıkıntısıyla yapılır ve çoğunlukla 120°C'ye kadar daha iri mısır ununda bulunur. Yüksek sıcaklık direncine sahip kaba bir tanedir ve alüminyum oksitten önemli ölçüde daha fazla öğütülür. Normalde açık mavilerden dinamik yeşillere kadar renk tonlarında zirkonya aşındırıcılar bulacaksınız. Zirkonya, yüksek basınçlı dövme ve işleme uygulamaları için olağanüstü bir karardır. Zımparalamak daha fazla zorlama gerektirir. Bantlar ve zımpara plakaları daha sert yüzeylerde daha iyi performans gösterir ve temizlik açısından pek iyi değildir.
Flap Diskin Ana Bileşenleri
Flap diskler altı özel husus göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır ve bunlar aşağıdaki gibidir:
Disk şekli: Düz, konik ve sıkıştırılmış
Flap diskler esas olarak üç ortak şekilde mevcuttur.
Düz flap disk veya t27 disk- Adından da anlaşılacağı gibi düz yüzeylerde kenar taşlama ve çapak alma amacıyla kullanılırlar.
Konik flap disk veya t29 disk - Bu diskler yüzey davranışı ve agresif taşlama için mükemmeldir. Ayrıca farklı taşlama uygulamalarında ağır talaş kaldırma için de kullanılırlar.
Sıkıştırılmış flap disk - Bu disk, hem kenar taşlama hem de çapak alma işlemlerini gerçekleştirebilir ve aynı zamanda ağır kaynak kaldırma işlerinde de aynı derecede etkilidir.
Yapıştırma ve destek malzemeleri
Poli-pamuklu kumaş ve polyester kumaş, flap disklerde kullanılan en yaygın iki bağlama ve destek malzemesidir.
Destek plakaları: Fiberglas, plastik ve metal
Flap disk destek plakaları tipik olarak üç ana bileşenden yapılır: Plastik, metal ve fiberglas.
Flep yoğunluğu
Flap tarafından disk üzerinde kullanılan toplam aşındırıcı alan miktarı flap yoğunluğu olarak bilinir. Kullanılan flapların sayısı, kullanıldıkları açı ve flaplar arasındaki boşlukların tümü aşındırıcı alanın boyutunu etkiler. Düşük yoğunluklu flap diskler, ağır iş uygulamaları ve hızlı talaş kaldırma için iyidir; yüksek yoğunluklu flap diskler ise kavisli ve düzensiz yüzeylerde çalışmak için mükemmeldir.
Tahıl türleri
Flap diskler, seramik, zirkonya ve alüminyum oksit taneleri dahil olmak üzere farklı aşındırıcı türleriyle tasarlanmıştır. Uygulama ihtiyacınıza göre tahıl malzemesini seçebilirsiniz.
Aşındırıcı tanecik ve disk boyutu
Aşındırıcılar kaba, orta ve ince tanelere kadar çeşitli kum aralıklarında mevcuttur. Yüksek tane sayısı, küçük aşındırıcı tane anlamına gelir. Benzer şekilde, düşük tane sayısı, büyük bir aşındırıcı tane anlamına gelir. İnce aşındırıcı ürünler için yüksek tanecikli veya küçük taneli boyutu seçin. Kaba aşındırıcı kumlu flap disk, ağır talaş kaldırma ve agresif taşlama için mükemmeldir. Orta veya ince aşındırıcı tanecikli flap disk, çapak alma, karıştırma ve son işlem uygulamaları için mükemmeldir.
Flap Disklerde Yapılması ve Yapılmaması Gerekenler
Uygun Taşlama Açısı ve Yüzeyi
Flap disklerin doğru açıda ve doğru yüzeyde kullanılması önemlidir. Yanlış açının veya yüzeyin kullanılması epoksi aşınmasına, destek diskinin hasar görmesine veya takılmaya neden olabilir. Bütün bunlar flapların ayrılmasına veya destek diskinin kırılmasına neden olabilir. Tip 27 flap diskler iş parçasına 0 derece -15 derece açıyla, Tip 29 flap diskler ise 15 derece -25 derece açıyla kullanılmalıdır. Düz veya kenarlı kullanmayınız.
Muhafızlar
Kaplamalı aşındırıcı ürünler kullanılırken korumaların gerekli olmadığına dair yaygın bir yanılgı vardır. Bu kesinlikle doğru değil. ANSI B7.7 Kaplamalı Aşındırıcı Sistemlere Sahip Aşındırıcı Malzemeler için Güvenlik Gereksinimleri çok açık bir şekilde şunu belirtir: "Makine tasarlanmış ve koruyucularla donatılmışsa, koruyucular düzgün şekilde kurulmadan ve yerinde olmadan çalıştırılmamalıdır." Flap diskler, korumalarla donatılmış açılı taşlamalarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Buna ek olarak, ANSI B7.1 Aşındırıcı Disklerin Kullanımı, Bakımı ve Korunmasına İlişkin Güvenlik Gereksinimlerinin 2017 revizyonunda flap diskli disklere yönelik gerekliliklerden özel olarak bahsedilmektedir: "Tip 27 ve 29 aşındırıcı flap diskli diskler tüm montaj sınırlamalarına tabidir ve Tip 27 jantlar için listelenen kullanım." B7.1 şöyle devam ediyor: "Bu tekerleklerin yalnızca özel olarak tasarlanmış ve korunan makinelerde kullanılması tavsiye edilir." Öğütücünüzün uygun korumaya sahip olduğundan, iyi durumda olduğundan ve sizinle disk arasında konumlandırıldığından emin olun. Bir kırılma veya kanadın ayrılması durumunda koruyucu, parçaları tutacak ve sizi yaralanmaya karşı koruyacak şekilde tasarlanmıştır. Öğütücüyü asla korumasız kullanmayın!
Muayene/Taşıma
Kullanmadan önce flap diskleri herhangi bir hasar belirtisi açısından inceleyin. Düşürülmüş veya yanlış kullanılmış bir disk hasar görebilir ve bu da kırılmaya neden olabilir. Düşmüş veya hasar görmüş bir diski kullanmayın.
▲Diğer Yapılması ve Yapılmaması Gerekenler
- Aşındırıcı flap diskleri önerilen %40-50 bağıl nemde ve 60-80 derece F'de (15 ila 29 derece C) saklayın. Orijinal kaplarında su ve diğer sıvılardan uzak tutarak saklayın.
- Stok rotasyonu yapın. Flap diskleri ilk giren ilk çıkar esasına göre kullanın.
- ANSI B7.7, OSHA ve flap diskler, makineler ve aletlerle birlikte sağlanan tüm güvenlik malzemelerine uyun.
- Kapak diskini değiştirmeden önce aletin güç kaynağı bağlantısını kesin.
- Flap disk boyutunu taşlayıcı/zımpara makinesiyle eşleştirin (örn. 7" taşlayıcı/zımpara makinesi için 7" flap disk).
- Makine hızını kapak diskinde işaretlenmiş güvenli çalışma hızıyla karşılaştırarak kontrol edin. Hiçbir zaman flap diskin nominal hızını aşmayın.
- ANSI onaylı darbeye dayanıklı göz ve yüz koruması, kol koruyucuları, önlük, eldivenler, güvenlik ayakkabıları, işitme koruması vb. gibi uygun kişisel koruyucular kullanın. Operasyon sırasında zararlı materyallerin üretilebileceği durumlarda solunum cihazı kullanılması gerekir. ahşap tozu, toksik metal parçacıkları vb. gibi.
- Flap diskinizi kullanmadan önce varil gibi kapalı bir alanda çalışma hızında bir dakika boyunca deneme çalıştırması yapın.
- Açılı taşlama makineniz/zımpara makinenizle birlikte verildiğinde yan kolu kullanın.
- Bu ürünü kullanmadan önce geçerli tüm SDS'leri (Güvenlik Veri Sayfaları) inceleyin. Norton flap disklere ilişkin güvenlik veri sayfalarına SDS bulucu kullanılarak ulaşılabilir.
▲Yapılmaması gerekenler
- Tabanca kabzalı havalı zımpara makinelerinde veya başka herhangi bir uygunsuz alet üzerinde kullanmayın.
- Aşındırıcı flap diskleri beton zeminlerde, açık pencerelerin yakınında, doğrudan güneş ışığı altında veya radyatör veya buhar boruları gibi ısı kaynaklarının yakınında saklamayın.
- Bol giysiler, takılar veya hareketli ekipmana takılabilecek herhangi bir eşya takmayın.
- Flap diskinde işaretlenen maksimum RPM'yi aşmayın.
- İyi çalışır durumda OLMAYAN bir makineye flap disk takmayın.
- Kapak diskini iş parçasına sıkıştırmayın.
- Tehlike yaratmayın. Yakındaki insanları ve yanıcı malzemeleri kıvılcım/döküntü akıntısından (duş) koruyun.
- Aşındırdığınız malzemeyle flap diskin "yüklenmesine" izin vermeyin.